RTO再生焚烧炉是高效的有机废气处理设备。与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉（to）相比，它具有热效率高、运行成本低、能处理大风量、低浓度废气等特点。当浓度稍高时，还可以回收二次余热，大大降低生产运行成本。RTO（蓄热式热氧化剂）蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解过程中释放的热量。废气分解效率大于99%，热回收效率大于95%。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。根据客户的实际需要，选择不同的热回收方式和开关阀方式 基本信息 中文名称：RTO 外文名称：再生热氧化剂 中文：再生热焚烧炉 热效率：≥ 95% RTO简介 其原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热体加热陶瓷体并“蓄热”，用于预热后续的有机废气。从而节省废气供暖的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分为两个（包括两个）或更多区域或腔室。

每个再生器应依次进行蓄热、放热和清洗，并反复连续工作。蓄热室“放热”后，应立即引入部分经处理的清洁排气，以清洁蓄热室（确保VOC去除率大于95%）。只有在清洁完成后才能进入“蓄热”程序 适用废气 ● 使用的有机废气类型：碳氢化合物有机废气，如烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃和苯 ● 有机物浓度低（同时小于25%LFL），风量大 废气中含有多种有机成分，或者有机组分经常发生变化 废气中含有容易毒害催化剂或降低其活性的组分 不适合含更多硅酮的废气 性能特点 优点： 它可以处理几乎所有含有机化合物的废气 它可以处理大量空气低浓度有机废气 ● 有机废气的流量非常有弹性（标称流量20%~120%） ● 能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动 ● 废气中的少量粉尘对固体颗粒不敏感 ● 在所有热燃烧净化方法中，热效率最高（>；95%） ● 在适当的废气浓度下不添加辅助燃料的自加热运行 ● 净化效率高（三腔>；99%） ● 维护工作量小，运行安全可靠 ● 有机沉积物的周期性明显，蓄热器可以更换 整个装置的压力损失小 装置的使用寿命长 缺点： 装置较重，由于采用陶瓷蓄热器 装置体积大，只能放在室外 要求尽可能连续运行 一次性投资成本较高 含硫、含氮、含卤素的有机物不能完全净化