注射成型是现代塑料加工和生产中的常见工艺。产品通常采用橡胶注射成型和塑料注射成型。在使用过程中，如果该工艺产生的废气未得到有效处理，将对大气产生破坏性影响 注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，主要由粉尘颗粒组成，非甲烷总碳氢化合物和其他有害物质。废气气味刺鼻，毒性轻微，对人体健康有害。苯乙烯、甲苯和有机废气的无组织排放将对环境造成严重污染，对人类健康造成巨大损害。因此，塑料厂生产线产生的废气必须仔细处理 目前，处理注塑废气的工艺主要包括以下几方面：

 1。碳吸附 碳吸附是目前应用最广泛的回收技术。其原理是利用吸附剂（颗粒活性炭和活性炭纤维）的多孔结构捕捉废气中的VOC。含VOC的有机废气通过活性炭床，活性炭床中VOC被吸附剂吸附，废气净化后排入大气 当炭吸附达到饱和时，饱和炭床被解吸再生；蒸汽被引入碳层加热，VOC被吹出并释放，与蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，蒸汽混合物被冷凝器冷却，将蒸汽冷凝成液体。如果挥发性有机化合物是水溶性的，则通过蒸馏提纯液体混合物；如果挥发性有机物不溶于水，可通过沉淀器直接回收。由于涂料中使用的“三苯基”不溶于水，因此可以直接回收。废气中碳的使用成本较高，与废气处理设备中VOC的含量成正比；因此，碳吸附床更倾向于稀释大流量气体，通常在VOC浓度低于5000ppm时使用。适用于低温、低湿、排气量大的涂装、印刷、胶粘剂等场合，

焚烧技术 焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧。国外比较成熟，应用广泛。适用于处理高浓度、小风量的VOCs，对整个工艺的安全性和气密性要求较高。在处理大风量、低浓度的VOCs时，需要相应的浓缩技术进行预处理 工作原理：高温焚烧是在高温条件下燃烧废气中的有机成分，产生二氧化碳和水。催化燃烧是在燃烧过程中借助催化剂降低反应所需的温度，使废气在室温下燃烧产生二氧化碳和水 注塑废气中含有大量对人体有害的成分，如丙烯腈，非甲烷总烃、氯乙烯等，如果不及时有效处理，将对车间员工的健康构成极大威胁，同时也会对环境造成破坏。