喷漆废气处理技术包含立即点燃法、催化燃烧装置法、储热式点燃、储热式催化燃烧装置、固定床反应器活性炭过滤、循环流化床吸咐、转筒萃取+焚烧处理、微生物解决、超低温等离子技术、冷疑收购等。对于喷漆废气的高效率解决，澳纳森小编告诉你关键有下列 喷漆废气处理 几类方法：

当有机废气历经活性炭纤维时，活性炭纤维有着的很多微孔板构造能快速捕获有机废气分子结构，进行吸咐全过程。吸咐床吸咐饱和状态以后，根据溫度的提高与工作压力的减少，被捕获的有机废气分子结构会再次摆脱孔洞，处在暖空气或水蒸汽中，历经制冷、冷疑再分离出来，喷漆废气处理 。

分成催化反应和储热式空气氧化：催化反应解决技术性（CO）就是指把工业废气加温到280℃之上，在金属催化剂的功效下使有机废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化反应造成的中高溫汽体历经热交换器时，加热进到的有机废气，进而节约有机废气提温然料耗费的解决技术性。

蓄热式燃烧技术性（RTO)是把有机废气加温到700℃之上，使有机废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，空气氧化造成的高溫汽体流过瓷器储热体，使之提温“储热”，并用于加热事后进到的工业废气，进而节约有机废气提温然料耗费的解决技术性。与直燃法和催化反应法对比，喷漆废气处理 RTO可以降低顾客的运作成本费。

风大量、较低浓度的工业废气进入活性炭过滤床或碳分子筛转筒被吸咐清洁，并吸附再造后转化成小排风量、浓度较高的的工业废气被送到催化燃烧装置床开展空气氧化，在280℃之上时有机化合物被氧化分解成二氧化碳、水等没害汽体。点燃后的热有机废气根据换热器加温强冷空气，热交换器后减温的汽体一部分排污,一部分用以蜂巢状活性碳的吸附再造，做到设备温度运用和环保节能的目地。

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