再生热氧化分解器(Regenerative ThermalOxidizer,简称RTO），又称蓄热式焚烧炉。该技能是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20然后处理废气污染物，并收回分解时发生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保设备。 一：RTO炉作业原理 常见RTO分二室型、三室型以及配套更多焚烧室的类型，其作业原理相似： 二室RTO作业 原 理有机废气经过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步焚烧，升温至设定的温度，在这个进程中有机成分被完全分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环收回的热量，然后减少了燃料消耗。处理往后的高温废气进人蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。

而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加 热 该进程完成之后体系主动切换进气和出气阀门改动废气流向，使有机废气经由蓄热室2进人，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此替换切换持续作业。 三室RTO作业原理是将有机废气经过引风机进人蓄热室1吸热，升温后进人焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分完全分解成 C02和H20。由于废气在升温进程中运用了蓄热体收回的热量，所以燃料消耗较少，废气经处理后脱离焚烧室，进人蓄热室2开释热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。

与此同时，引人部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。 此时进程全部1完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进人，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；下来的循环则切换为由蓄热室3 进人，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此替换切换挡序作业。此外，为了前进热能运用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热运用。

二：RTO焚烧炉的要害部件 RT0焚烧炉的安稳作业是建立在各个部件都能正常作业的基础上的，常见RTO焚烧炉的要害部件有如下几个： 2.1：蓄热体 蓄热体是RTO体系的热量载体，它直接影响RTO的热运用率，其首要技能指标如下：

（1）蓄热才干：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

（2）换热速度：资料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越灵敏；

（3）热震安稳性：蓄热体在高低温之间接连多次地切换，在巨大温差和短时刻改动的情况下，极易发生变形以至于碎裂，阻塞，气流通道，影响蓄热作用；

（4）抗腐蚀才干：蓄热资料触摸的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀才干将影响RTO的运用寿数。

2.2：切换阀 切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的要害部件，有必要在规矩的时刻精确地进行切换，其安稳性和可靠性至关重要。由于废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频频动作会构成磨损，堆集到必定程度会呈现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响运用功用。

2.3：烧嘴 烧嘴的首要意图是不让气体与燃料混合地过快，这样会构成部分高温；但也不能混合过慢导致燃料呈现二次焚烧甚至焚烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下焚烧，需求考虑到燃料与气体间的涣散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初依据实践的工艺需求精确核算，否则会直接影响 RTO的焚烧作用。

三：RTO焚烧炉现在存在的问题

3.1资料方面 蓄热体在长期作业后经常会破损碎裂，抗热震安稳功用较差是最大的问题所在。蓄热资料需求放置在温度改动大且存在腐蚀性气体的环境中，长期受巨大温差引起的应力影响，蓄热资料的抗热震安稳功用有必要要好；又考虑到设备制形本钱，需求选用高密度资料以减少蓄热室体积。但一般情况下密度越高，抗热震安稳性都较差。

3·2偏流方面 在蓄热室内的热交换进程中，假定废气在蓄热室内呈现偏流，经过多次循环后易导致蓄热体温度不均匀发生热应力，超出蓄热体极限时，就会引起变形。

3.3二次焚烧方面 RTO焚烧体系的气体喷口和燃料喷口一般情况下是独立的，有利于构成低氧环境，然后构成均匀的温度场，前进加热作用。在设计时需求精确选取气体和燃料两股射流的参数，参数选取不合适易构成焚烧不充分，混合气体在进人蓄热室后，和燃料会从头触摸发生一次焚烧，开释出的部分高温很简单熔化蓄热体。 结语 针对以上问题，开宣布高品质的蓄热资料来习气恶劣的作业环境是延伸蓄热体运用寿数最有用的方法，这也是往后RTO焚烧炉技能持续发展中最重要的一个环节。