注塑是现代塑料加工出产中常用的一种工艺，产品通常运用橡胶注塑和塑料注塑，在运用过程中，该工艺产生的废气假如得不到有用的处理将会对大气构成破坏性影响。 注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其首要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的损害。无安排排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境构成严峻污染，对人体健康也会构成很大损害，所以塑料厂出产线废气不得不慎重处理。 现在，在对注塑废气处理时选用的工艺首要有以下几种：

1、炭吸附 炭吸附是现在最广泛运用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其间的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。 当炭吸附抵达饱满后，对饱满的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽构成蒸汽混合物，一同脱离炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。

若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术首要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的状况，其废气处理设备的尺度和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的状况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，特别对含卤化物的净化回收更为有用。

2、光催化氧化 光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自在羟基，然后氧化废气分子，生成水和二氧化碳。参与催化剂，可前进反应速率和处理废气的功率，然后抵达净化废气的意图。 光催化氧化技术是现在适用范围较广，技术也较老到的一种VOCs处理办法。 3、等离子催化氧化 等离子体催化技术适用范围广，净化功率高，特别适用于其它办法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等职业。可是一次性出资巨大，且有必定的安全隐患。 有机废气经等离子激起、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气产生催化氧化反应，最终转化为二氧化碳和水等物质。

4、燃烧技术 燃烧技术包括高温燃烧和催化燃烧，在国外较为老到应用也较为广泛，适宜处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需求有相关的浓缩技术对其进行前处理。 工作原理：高温燃烧，便是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其间燃烧时借助催化剂的作用，下降反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。 注塑废气中含有许多对人体有害的成分，比方丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等，假如得不到及时有用的处理，将对车间工作人员的身体健康构成巨大的要挟，同时对环境构成损害。