催化燃烧设备的工作原理是什么是把在工业生产进程中，排放的有机尾气经过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，经过选转阀将进口气体和出口气体完全分隔，气体首要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热沟通，其温度几乎抵达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化。

废气继续经过加热区（上层，可采用电加热办法或天然气加热办法）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层结束催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并开释许多的热量，以抵达预期的处理效果。 经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度，系统接连作业、主动切换，经过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均结束加热、冷却、净化的循环进程，热量得以收回。 RCO催化焚烧设备运用旋转阀代替了传统设备中许多的阀门以及凌乱的液压设备，有机物去除率能够抵达98％以上，热收回率抵达95-97％。

RCO催化焚烧的进程： 根据废气预热和搜集的办法，RCO催化焚烧进程可分为3种类型，它们分别是： （1）预热，预热是RCO催化焚烧的底子活动办法，有机废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需求在进入反响器前预热室加热温度，在焚烧和净化之后，在热沟通器中将气体与未经处理的废气沟通以收回部分热量，这个进程一般经过气体或电加热到催化反响所需的焚烧温度。 （2）自热平衡，当有机废气温度高于焚烧温度（约300℃），有机物含量高时。收回部分净化气体的换热器发生的热量可在正常作业时坚持热平衡，无需补充热量，一般只需在催化反响器中设备电加热器即可焚烧。 （3）吸附催化焚烧，当大的有机废气流量、低浓度、低温度,运用催化焚烧需求许多的燃料消耗,能够使有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度，然后经过热空气吹扫,使有机废物气体剥离高浓度有机废气（能够会合跨越10倍）,然后催化焚烧。此时，无需增加热源，就能够坚持正常作业。