6个问题让您知道了解CO催化燃烧设备【澳纳森新闻】

CO催化燃烧设备 作为VOCs废气处理设备之一，因为 CO催化燃烧设备 净化率高，燃烧温度较低，不会产生NOx等二次污染物，安全节能环保等特点，深受许多客户的信赖，随着排放标准的严格，排出的污染标准不断降低，CO催化燃烧设备搭配其他污染处理设备的优势变得更加明显，下面来给大家讲讲：CO催化燃烧设备，澳纳森用7个问题让您读懂催化燃烧设备

①.CO催化燃烧设备起燃温度的重要性以及与催化燃烧设备废气浓度的关系：净化率达到10%所需要的温度完全转换温度：净化率>98%所需要的温度 CO催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温，而废气的浓度达到一定程度后，其反应放热可实现自热催化反应。

②.废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。 废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。 较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。

③.催化燃烧系统废气浓度控制的重要性 合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。 浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。 浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至爆炸下限以下。

④.反应原理：催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

⑤.中的低温催化剂 低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。

⑥.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响 通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保

【编辑】：米饭  【公众号】：ksacee   【微博】：澳纳森VOCs废气处理   【抖音】：澳纳森节能环保

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