每日干货：澳纳森的废气处理工艺—蓄热燃烧

什么是蓄热燃烧:

蓄热燃烧工艺是目前废气处理工艺中处理效率较好工艺，与催化燃烧工艺有着许多工统优势。

蓄热燃烧又称为“RTO”。蓄热燃烧（RTO）是把废气加热到700度以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本，

蓄热燃烧的处理流程：

氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

蓄热燃烧的优势：

1、适用于中、低浓度，大风量的有机废气；
2、选用进口品牌蓄热陶瓷蓄热体，换热效率高达95%；
3、二室RTO的废弃处理效率可达95%以上，三室可达99%以上；
4、变频风机设计，针对实际风量自动弹性运行，降低电力及燃料消除；
5、加热装置采用进口燃烧器，变比例燃烧，温控稳定，运行安全，同时也可以采用电加热；
6、无废气时，采用小风量循环的待机或模式，降低运行成本

适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛应用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业的有机废气处理